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上次对接六盘水本地的展厅项目，打样时留出血的细节让客户印象深。同行常按通用3mm留，我们200多位坐班设计师里，负责这个项目的设计师蹲在打样台边，反复量了三次——亚克力背板要留0.8mm出血，KT板留1.2mm，因为不同材质收缩率差0.3mm，多留会翘边，少留会露白，这个0.1mm的差，那天耗了一早上。
选基材的环节，常见做法是找通用供应商凑，我们坚持的是对接长期磨合的代采供应链，且走代采货到付款。六盘水的展厅常用高密度板，我们要求含水率控制在8%以内，供应商得提供批次检测报告，上次有个项目供应商发了含水率超标的板，我们直接拒收，当天就换了符合标准的货，客户后来夸我们较真。
动线设计的环节，常见做法是按面积划分区域，我们坚持的是抠本地细节。六盘水的展厅，展柜高度比通用标准低2cm，适合本地消费者的平视视角，通道宽度留了1.2米，够推婴儿车的空间——这部分调整，是我们7000多家客户里，很多老客户回头的原因，他们知道我们不套模板。
收尾的清洁保护，常见做法是装完就交付，我们坚持的是做三遍清洁加24小时环境测试。装完后用不掉毛的棉布擦第一遍，再用专门清洁剂擦第二遍，最后贴防尘膜，还要在六盘水的展厅环境里放24小时，看湿度变化有没有导致松动，这个环节宁愿多花三天。
做了展厅设计二十年，见过太多赶进度的项目，也见过很多老客户因为细节回头。7000多家客户的口碑，不是靠快堆出来的，是靠每一次磨出来的细节——我们会继续在慢里抠，在细节里磨，给每一个项目留够属于它的温度。